加長(zhǎng)鉆頭、深孔麻花鉆-深孔加工的****方案
發(fā)布時(shí)間：2019-4-24 15:47:08 來(lái)源:www.fjlgs.com 作者：鎮(zhèn)江市正大工具有限公司
無(wú)論是塑料模的冷卻水通道，槍管還是液壓缸或者噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)或者輪船推進(jìn)器的空心軸，深孔鉆在太多的車間都已成為嚴(yán)重的瓶頸制約。在使用槍鉆加工高標(biāo)準(zhǔn)的孔時(shí)，這種問(wèn)題尤為明顯。當(dāng)鉆入4倍直徑深度時(shí)，開(kāi)始堵屑，越向里越糟糕。鉆頭位于一個(gè)細(xì)長(zhǎng)桿的末端，猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行，而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開(kāi)始崩刃以前。
伊斯卡新近研發(fā)的兩級(jí)深孔鉆，使以上這些狀況都不再發(fā)生。現(xiàn)今的管鉆系統(tǒng)可以完全解決大直徑和大深度（高達(dá)300倍長(zhǎng)徑比）問(wèn)題，與槍鉆相比效率超過(guò)5倍甚至更多。最新的小螺旋角整體硬質(zhì)合金鉆可以有效地涵蓋小直徑并且長(zhǎng)徑比高達(dá)22倍。在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的深油孔加工，它比焊接式槍鉆快10％，比高速鋼鉆頭快6倍，同時(shí)可靠性也大大提高。在汽車制造、渦輪加工、飛機(jī)起落架加工、國(guó)防和通用機(jī)械的加工，以及在石油、礦山和農(nóng)業(yè)機(jī)械上都有成功的應(yīng)用。
兩種解決方案
我們來(lái)看一下兩級(jí)深孔鉆。
在管式鉆削系統(tǒng)中，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點(diǎn)的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中，把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出。與槍鉆的小鉆桿相比，這可以使得切削頭在更結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上工作，可以傳遞更大的扭矩，承受更大的切削力，同時(shí)也擴(kuò)大了排屑通道。最終的好處是加工更快，排屑更順暢。
案例：使用槍鉆，在Ti6AL4V鈦合金工件上，加工一個(gè)直徑 40mm （1.6″），深度660mm（26″）的孔，最好的車間使用300r/min的轉(zhuǎn)速可以每分鐘加工12.7mm（0.5″），做完一件需要52min。使用傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭稍有改善，但是在鉆削第二件的時(shí)候開(kāi)始崩刃，導(dǎo)致離合器打滑。然而在同一機(jī)床上，使用單管鉆，加工效率快5倍，一個(gè)鉆頭可以做完一個(gè)整班（見(jiàn)圖5）。
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